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全球精密压铸解决方案提供商 - 端到端制造

  解决方案和能力 - 巨峰精密拥有两家专业工厂,120 多名专业技术人员,配备先进设备,专门生产高性能压铸模具和精密部件。

 成立于 2010 年,拥有 15 年以上的行业经验。

  您的精密合作伙伴 - 我们灵活优化高混合、中低产量的项目。

质量认证 - 我们通过了 IATF 16949 和 ISO 9001 认证,确保为要求苛刻的国际市场提供始终如一的高性能压铸件。

我们的服务

工匠精神,精心打造每一个零部件

数控加工服务

全套机械加工,所有工序自动化:钻孔、铣削、车削、攻丝等。

快速原型制作服务

经验丰富的工程专业人员仔细审查铝压铸件和机加工件

板材加工

拥有 10 多年钣金加工和制造经验的优秀工程团队

压铸工具服务

工程师协助您进行概念可视化、模流分析和完整的模具设计

端到端压铸解决方案

压铸模具设计与制造 - 精密压铸模具解决方案

快速成型能力-日出金属株式会社

高级模具模拟与验证
巨峰采用最先进的模流分析和工程模拟技术来优化铝压铸模具。通过在设计阶段识别潜在的缺陷,我们可以确保更顺利的生产运行和更高质量的铸件。
模具设计工程专家团队
我们专业的铝压铸模具工程师可提供全面的支持,包括三维概念建模和功能分析、精密模流优化、DFM 指导和全模具结构设计。
高精度工具制造
巨峰的内部车间配备了最先进的加工中心:数控铣削和磨削、线切割和电火花加工、淬硬工具钢的高速加工。
模具生命周期保证
我们通过以下措施最大限度地延长模具寿命:优质模具钢的选择、制造过程中严格的流程控制、预防性维护 协议。
一体化内部模具制造
巨峰的垂直一体化生产包括模具设计 → 生产 → 检测 → 维护。
快速工具制作服务(2-4 周)
利用我们的快速模具解决方案加快您的项目进程:原型模具用于设计验证,生产级模具可缩短交付周期。

快速成型能力-日出金属株式会社

先进的研发技术
我们拥有一支经验丰富的工程团队,在铝压铸领域拥有 15 年以上的专业经验。 的经验丰富的工程团队为后盾,聚丰精密 提供精密设计的解决方案和卓越的技术 支持,以满足您最苛刻的要求。
端到端压铸解决方案
巨峰精密提供完整的交钥匙服务,将快速原型制造与精密模具 将快速原型、精密模具、压铸、CNC 加工、表面精加工和组装 - 确保从概念到最终产品的 从概念到最终产品的生产流程。
丰富的铝合金专业知识
巨峰精密专业生产高性能压铸合金,包括 包括 ADC12、A380、A360、DC01、AlSI12 和 AlSi10Mg。定制 合金配方,以满足特定应用要求。
精密质量保证
JUFENG Precision 实施严格的过程控制,并利用最先进的计量设备 采用最先进的计量设备,以确保部件 符合客户规格和国际质量标准(ISO 9001、IATF 16949 ISO 9001、IATF 16949)。
专门从事中小批量精密生产
JUFENG Precision 是一家总部位于中国的铝压铸专家。 的专家,为小批量至中批量需求提供高精度部件。

快速成型能力-日出金属株式会社

全方位精密加工
巨峰精密提供全自动加工解决方案 包括 CNC 车削、铣削、钻孔和攻丝 - 确保所有二次加工的质量始终如一。 确保所有二次加工的质量始终如一。
先进的加工能力
JUFENG Precision 拥有自己的 CNC 加工中心,可对复杂的压铸部件进行高精密加工,并可根据客户的要求进行加工。 可对复杂的压铸部件进行高精度加工,并确保始终如一的质量。 质量保证。
卓越工程
巨峰精密提供全面的研发解决方案,包括 设计优化、DFM 分析和技术咨询,以确保每个压铸项目的可制造性和成本效益。 每个压铸项目的可制造性和成本效益。
可靠的生产和交付
JUFENG Precision 专门从事中小批量铝压铸业务,拥有完整的内部制造能力 的铝压铸产品,拥有完整的内部制造能力,通过精简的生产管理确保 通过简化生产管理,确保全球准时交货。
精密质量控制
巨峰精密采用先进的计量设备,以确保严格的尺寸精度和稳定的产品质量。 严格的尺寸精度和稳定的产品质量。 每一个压铸部件。
久经考验的加工专长
凭借丰富的铝合金 CNC 加工经验,巨丰 精密为您的项目提供高精度部件和全面的技术解决方案。 技术解决方案。

快速成型能力-日出金属株式会社

全面的表面处理解决方案
JUFENG Precision 提供内部清洗和抛丸服务、 辅以阳极氧化、电镀、粉末喷涂和铬酸盐转换等精加工选项、 电镀、粉末喷涂和铬酸盐转换。
精密质量保证
JUFENG Precision 实施严格的质量控制,从材料检查 从材料检验到最终验证,均采用先进的实验室测试,以 超出客户的规格要求。
工程包装解决方案
巨峰精密的包装专家设计并验证了 保护性包装系统,以确保精密压铸部件在运输途中不受损坏。 精密压铸部件。
完全合规
巨峰精密保证所有表面处理均符合严格的 ROHS 和 REACH 环境标准,以满足全球市场要求。 要求。
先进的工程解决方案
JUFENG Precision 的专业工程团队提供卓越的 的技术支持和创新的压铸解决方案。 客户需求。
卓越的精密表面处理
巨峰精密拥有全面的外观检测能力 全光谱计量设备,以确保压铸部件的卓越外观质量。 压铸部件的卓越外观质量。

巨峰精密产品展示

我们不断为全球众多客户提供高质量的压铸件。

最先进的设施

巨峰精密拥有最先进的设备,确保了产品的高混合、高质量和高精度。

高公差模具制造设备
高精度铝压铸机
多轴数控机床
后期处理线
高精度铝压铸机
多轴数控机床

巨峰精密实验室
压铸质量保证

我们先进的实验室配备了精密的检验和测试设备,确保在整个压铸和加工过程中进行严格的质量控制。从材料分析到尺寸验证和表面完整性测试,我们在每一个生产阶段都确保部件的可靠性,达到最高行业标准。

对每个压铸部件进行首件检验 (FAI),一丝不苟地关注细节
高精度坐标测量机扫描,实现微米级尺寸精度
由训练有素的质量控制专家进行过程质量检查
光学投影测量,实现快速可靠的尺寸验证
来料认证符合高标准
X 射线气孔检测,验证铸件的内部完整性

巨峰精密 - 您值得信赖的注塑、压铸和精密加工解决方案合作伙伴

我们提供全面的压铸服务,以我们的优势为全球客户创造价值

压铸项目的灵活制造解决方案

从原型开发到批量生产,专门从事多品种、中小批量的生产,成本优化的解决方案非常适合以下用途 需要设计验证的初创企业 需要生产灵活性的中小企业 具有专业应用的成熟买家

专家工程团队和最先进的设施

熟练的专业人员提供创新、高效的 制造解决方案。先进的压铸、数控加工和精密测量设备。

Rapid Response & Reliable Delivery

快速原型设计和高效生产确保项目按时完成。

Lean & Efficient Production

简化从材料采购到最终交付的流程,实现最大的成本效益。

15 年以上的专业经验

擅长为各行各业提供铝、锌和镁压铸件。

严格的质量保证

严格控制材料、工艺和技术,以达到全球标准。

客户协作方法

尽早参与产品开发,提供符合您需求的交钥匙 根据您的需求量身定制解决方案。

分享客户的声音

在压铸项目的开发和生产方面,巨峰精密被全球客户视为值得信赖和依靠的合作伙伴。 

迈克尔

技术采购员(美国)

我们衷心感谢与巨峰精密的合作。贵公司产品的质量和性能都有了显著的提高,我们相信来年我们两家公司都会取得成功。特别感谢贵公司团队在降低成本和确保按时交货方面给予的大力支持。

戴维

项目工程师(英国)

无论是新项目还是正在生产的部件,巨峰精密都能始终如一地提供卓越服务。他们丰富的专业知识和强有力的支持让我受益匪浅。我尤其欣赏他们出色的 DFM 能力、快速的响应和可靠的准时交货。

马可

机械工程师兼技术采购员(欧盟)

巨峰精密提供符合我们规格的高质量压铸件。我们希望通过扩大合作,在新的一年里进一步加强双方的伙伴关系。

巨峰精密与客户定位

巨峰精密为全球众多客户提供压铸件,主要分布在欧洲、北美、东南亚、东北亚、中东等地区。无论我们的客户在哪里,我们都将竭诚为他们提供满意的服务。

地点-1

有疑问?

我们列出了一些问题和答案,供您快速浏览。

我们专门生产铝合金、锌合金和镁合金(ADC12、A380、A360、DC01、ALSI12、ZAMAK、AZ91D 等),包括环保型产品。

综合服务:模具设计和制造 → 压铸 → CNC 加工 → 表面处理 → 组装。

通过 ISO 9001 和 IATF 16949 认证,具有 100% 尺寸检测(坐标测量机/X 射线)和材料认证。

模具制作和样品需 15-25 天(视复杂程度而定)。

汽车、医疗、电信、照明、机器人、航空航天、消费电子和工业设备。

我们是一家通过 IATF 16949 认证的压铸件制造商,在中国拥有 15 年以上的内部生产经验。

设备齐全的数控部门(±0.01 毫米公差)和表面处理服务(粉末喷涂、二级阳极氧化等)。

回收铝合金、废热回收系统和符合 IATF 16949 标准的工艺。

最大尺寸为 650 毫米 x 500 毫米,铝材最大重量为 10 千克。可提供定制解决方案。

标准:±0.1 毫米。高精度:±0.01 毫米,由我们的数控机床加工。

阳极氧化、粉末喷涂、电子涂层、喷漆、电镀、钝化、喷砂、喷丸、激光蚀刻等。

可以。原型设计无起订量;优化生产可批量生产 500-50,000 件。

严格遵守保密数据管理(ISO 27001 标准)。

是的。我们的 800T-1,250T 机器采用真空辅助和模具温度控制技术,壁厚可达 0.8 毫米。

过程中坐标测量机检查 + 3D 扫描,重复精度为 0.01 毫米。

30% 待机能力 + 快速工具渠道,使 25% 的交付速度快于行业平均水平。

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